拉管模具的生產(chǎn)過(guò)程和其它工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一樣，都是指由原材料開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜窟^(guò)程。
    現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程系統(tǒng)包括：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。以上這些過(guò)程又具體體現(xiàn)在：技術(shù)準(zhǔn)備工作；生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；原材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管；毛坯的再加工和改制；產(chǎn)品零、組件的加工和檢驗(yàn)；產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)；產(chǎn)品的裝飾、包裝、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?br style="padding: 0px; list-style-type: none; margin: 0px; font-family: ??????; font-size: 12px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>    現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程也是企業(yè)的人力、物力、財(cái)力、信息的轉(zhuǎn)化過(guò)程。任何一個(gè)產(chǎn)品的形成，都是許多企業(yè)共同勞動(dòng)的成果。在今天，隨著生產(chǎn)組織的專(zhuān)業(yè)化和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度的提高，各個(gè)企業(yè)間互相協(xié)作和共同依存的關(guān)系比以往都顯得突出和重要。同樣，在一個(gè)企業(yè)內(nèi)部也是如此，某一車(chē)間生產(chǎn)的“成品”往往是其它車(chē)間組織生產(chǎn)的“原材料”。
    在非模具專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中(產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)廠)，模具作為工藝裝備的一部分，在基本產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)中屬于輔助生產(chǎn)過(guò)程，是保證基本產(chǎn)品生產(chǎn)不可缺少的組成部分。在模具專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中，模具做為企業(yè)的基本產(chǎn)品，其生產(chǎn)過(guò)程始終貫穿于企業(yè)的全部生產(chǎn)過(guò)程之中。
    模具的種類(lèi)很多，每種模具的結(jié)構(gòu)、要求和用途不同，它們都有特定的生產(chǎn)過(guò)程。但是，同屬模具類(lèi)，它們的生產(chǎn)過(guò)程又都具有共性的特點(diǎn)。因此，模具的生產(chǎn)過(guò)程可以劃分為五個(gè)主要階段：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，材料的準(zhǔn)備，模具零、組件的加工，裝配調(diào)試和試用鑒定。它們的關(guān)系和內(nèi)容如圖7-1所示。
    在上述生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段是整個(gè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，對(duì)于模具的質(zhì)量、成本、進(jìn)度和管理都有重大的影響。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段的工作內(nèi)容包括模具圖樣的設(shè)計(jì)，工藝技術(shù)文件的編制，材料定額和加工工時(shí)定額的制定，模具成本的估價(jià)等。
    在模具加工過(guò)程中，毛坯、零件和組件的質(zhì)量保證和檢驗(yàn)是必不可少的環(huán)節(jié)，在模具生產(chǎn)中通過(guò)“三檢制”的實(shí)施保證合格制件在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)。在模具加工過(guò)程中，相關(guān)工序和車(chē)間之間的轉(zhuǎn)接是生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行所必要的，在轉(zhuǎn)接中間和加工不均衡所造成的等待和停歇是模具生產(chǎn)中的突出問(wèn)題，做為模具生產(chǎn)組織者應(yīng)該將這部分時(shí)間降低到最小程度。
    折疊編輯本段工藝工作模具工藝工作的主要內(nèi)容折疊(1)編制工藝文件。
    模具工藝文件主要包括模具零件加工工藝規(guī)程、模具裝配工藝要點(diǎn)或工藝規(guī)程、原材料清單、外購(gòu)件清單和外協(xié)件清單等。模具工藝技術(shù)人員應(yīng)該在充分理解模具結(jié)構(gòu)、工作原理和要求的情況下，結(jié)合本企業(yè)冷、熱加工設(shè)備條件，本企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)狀態(tài)等條件編制模具零件和裝配的工藝文件。
    折疊(2)二類(lèi)工具的設(shè)計(jì)和工藝編制。
    二類(lèi)工具(二級(jí)工具)是指加工和裝配模具中所用的各種專(zhuān)用工具。這些專(zhuān)用的二類(lèi)工具一般都由模具工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和工藝編制(特殊的部分由專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員完成)。二類(lèi)工具的質(zhì)量和效率對(duì)模具質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度起著重要的作用。在客觀條件允許下可以利用通用工具改制，注意應(yīng)該將二類(lèi)工具的數(shù)量和成本降低到客觀允許的最小程度。
    經(jīng)常設(shè)計(jì)的二類(lèi)工具有非標(biāo)準(zhǔn)的鉸刀和銑刀、各型面檢驗(yàn)樣板、非標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)、仿形加工用靠模及電火花成形加工電極、型面檢驗(yàn)放大圖等。
    折疊(3)處理加工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題。
    解決在模具零件加工和裝配過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量和生產(chǎn)管理問(wèn)題是模具工藝技術(shù)人員的經(jīng)常性工作之一，如解釋工藝文件和進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，調(diào)整加工方案和方法。
    折疊(4)參加試模和鑒定工作。
    各種模具在裝配之后的試沖和試壓是模具生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，模具工藝技術(shù)人員和其它有關(guān)人員通過(guò)試沖和試壓，分析技術(shù)問(wèn)題和提出解決方案，并對(duì)模具的最終技術(shù)質(zhì)量狀態(tài)做出正確的結(jié)論。

  上面就是我公司對(duì)拉管模具生產(chǎn)過(guò)程的認(rèn)識(shí)，并結(jié)合自己本身的情況的介紹，想更多了解，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注常州和協(xié)模具有限公司！